In bài
SẢN XUẤT
Cập nhật: 08.04.2015 09:46

I. QUY TRÌNH SẢN XUẤT

Quy trinh san xuat

II. CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT NHÀ THÉP THUẬN LÊ

1. Máy cắt thủy lực dài 6m:

- Chiều dày thép tấm tối đa có thể cắt: 18mm
- Chiều dài nhác cắt (chiều dài thép tấm): 6m 
- Máy cắt chính xác với cữ canh được điều khiển PLC qua hệ thống điều khiển điện tử B20 có khả năng lập trình để bù trừ các sai số khi cắt vì thế thép cắt đạt độ chính xác cao nhất.
- Góc cắt tối đa 20.

 

 

 

  

 

2. Hệ thống cắt lập trình CNC:

- Không gian làm việc: 3.200mm x 15.500mm.
- Chiều dày thép có thể cắt: 6 ÷ 100mm.
- Nhiên liệu: O2 - Gas, O2 - C2H2 …
- Tốc độ cắt: 50 - 1000mm/phút.
- Tốc độ di chuyển không cắt: 6.000 mm/phút.
- Sai số cắt: ± 0.5mm.
- Sai số điểm cắt: ± 0.5mm.

3.  Dây chuyền hàn chấm điểm tự động:

- Có khả năng đính dầm chữ T, chữ I. 
- Đối với dầm I:

  • Chiều rộng cánh b: 200 ÷ 800mm.
  • Chiều dày cánh t: 6 ÷ 40mm.
  • Chiều dày bụng a: 6 ÷ 32mm.
  • Chiều rộng bụng h: 200 ÷ 1500mm.

- Công suất nguồn: 380V ± 5%, 50Hz.
- Tốc độ đính: 0.5 ÷ 6m/phút.
- Đính bằng máy hàn MIG (công nghệ hàn hồ quang với tác nhân bảo vệ là CO2).
- Máy hàng MIG: Panasonic.
- Dây hàn 0,9 ÷ 1,2mm
- Dòng hàn tối đa: 300A

 

4. Máy hàn cổng tự động :

5. Hệ thống máy nắn dầm tự động 

- Có khả năng nắn thẳng cánh của dầm I do bị gia nhiệt trong quá trình hàn. Nắn theo chiều ngang của cánh,…
- Các thông số làm việc ứng với mã thép Q235, Q345.

  • Chiều dày tối da của cánh: 40mm.
  • Chiều rộng tối đa của cánh: 800mm.
  • Chiều cao bụng tối thiểu: 350mm.

- Tốc độ nắn: 17.000mm/phút.

6.  Máy phun bi:

Máy phun bi là hệ thống máy dùng làm sạch bề mặt các sản phẩm kết cấu thép, giúp các sản phẩm đạt được chất lượng cao, tạo sự bám dính tốt khi sơn. Do các yếu tố về chi phí vì vậy hệ thống máy phun bi được rất ít các doanh nghiệp đầu tư cho việc sản xuất, Hai Thành là doanh nghiệp đầu tiên tiên phong sử dụng máy phun bi với mục tiêu cung cấp cho khách hàng những sản phẩm kết cấu thép hoàn hảo nhất.

Hệ thống máy phun bi bao gồm:

  • Máy chính
  • Các thiết bị chuyên chở vào và ra
  • Băng chuyền kéo vào và kéo ra
  • Hệ thống cần trục chạy trên ray
  • Thùng gom bụi dạng túi lọc

Bề mặt sau khi làm sạch đạt mức SSPC SP5